ആംപ്യൂൾ ഫില്ലിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ

ലഖു മുഖവുര:

ആംപ്യൂൾ ഫില്ലിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ വെർട്ടിക്കൽ അൾട്രാസോണിക് വാഷിംഗ് മെഷീൻ, ആർ‌എസ്‌എം സ്റ്റെറിലൈസിംഗ് ഡ്രൈയിംഗ് മെഷീൻ, എ‌ജി‌എഫ് ഫില്ലിംഗ് ആൻഡ് സീലിംഗ് മെഷീൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇത് വാഷിംഗ് സോൺ, സ്റ്റെറിലൈസിംഗ് സോൺ, ഫില്ലിംഗ് ആൻഡ് സീലിംഗ് സോൺ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ കോം‌പാക്റ്റ് ലൈനിന് ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാനും സ്വതന്ത്രമായി പ്രവർത്തിക്കാനും കഴിയും. മറ്റ് നിർമ്മാതാക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഞങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് മൊത്തത്തിലുള്ള അളവുകൾ ചെറുത്, ഉയർന്ന ഓട്ടോമേഷൻ & സ്ഥിരത, കുറഞ്ഞ ഫോൾട്ട് നിരക്ക്, പരിപാലന ചെലവ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള സവിശേഷ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്.

ഞങ്ങൾക്ക് ഇമെയിൽ അയയ്ക്കുക

ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

അപേക്ഷആംപ്യൂൾ ഫില്ലിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ

ഗ്ലാസ് ആംപ്യൂളുകളുടെ ഉത്പാദനത്തിനായി.

പ്രയോജനങ്ങൾആംപ്യൂൾ ഫില്ലിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ

കോം‌പാക്റ്റ് ലൈൻ ഒറ്റ ലിങ്കേജ്, കഴുകൽ, അണുവിമുക്തമാക്കൽ, പൂരിപ്പിക്കൽ, സീലിംഗ് എന്നിവയിൽ നിന്ന് തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം എന്നിവ സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നു. മുഴുവൻ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയും ക്ലീനിംഗ് പ്രവർത്തനം സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നു; മലിനീകരണത്തിൽ നിന്ന് ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുന്നു, GMP ഉൽ‌പാദന നിലവാരം പാലിക്കുന്നു.

ഈ ലൈനിൽ വെള്ളവും കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവും ക്രോസ് പ്രഷർ ജെറ്റ് വാഷും വിപരീത അവസ്ഥയിൽ അൾട്രാസോണിക് വാഷും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ക്ലീനിംഗ് ഇഫക്റ്റ് വളരെ നല്ലതാണ്.

വാഷിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഫിൽട്ടറിൽ അൾട്രാ ഫിൽട്രേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രയോഗിക്കുന്നു. ശുദ്ധവും അണുവിമുക്തവുമായ കഴുകൽ വെള്ളവും കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവും ടെർമിനൽ ഫിൽട്ടർ വഴി ലഭിക്കുന്നു, ഇത് കഴുകിയ കുപ്പിയുടെ സുതാര്യത മെച്ചപ്പെടുത്തും.

ഫീഡ് ഓഗറിലെ കുപ്പിയും സ്റ്റാർ വീലും കണ്ടുമുട്ടുമ്പോൾ, ഓഗർ സ്ഥലം ചെറുതാണ്. ആംപ്യൂളിന് നേരെ നടക്കാൻ കഴിയും. ആംപ്യൂളിന് കൂടുതൽ സ്ഥിരത കൈമാറാൻ കഴിയും, മാത്രമല്ല അത് പൊട്ടിപ്പോകുകയുമില്ല.

സ്റ്റെയിൻലെസ് മാനിപ്പുലേറ്ററുകൾ ഒരു വശത്ത് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്ഥാനം കൂടുതൽ കൃത്യതയുള്ളതാണ്. മാനിപ്പുലേറ്ററുകൾ തേയ്മാനം തടയുന്നവയാണ്. പിച്ച് മാറ്റുമ്പോൾ മാനിപ്പുലേറ്ററുകൾ നീട്ടി തിരിയേണ്ടതില്ല. ടേണിംഗ് ബെയറിംഗ് ക്ലീനിംഗ് വെള്ളത്തെ മലിനമാക്കുന്നില്ല.

ചൂടുള്ള വായു ലാമിനാർ ഫ്ലോ വന്ധ്യംകരണ തത്വം അനുസരിച്ചാണ് ആംപ്യൂളുകൾ അണുവിമുക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നത്. താപ വിതരണം കൂടുതൽ തുല്യമാണ്. ആംപ്യൂളുകൾ HDC ഉയർന്ന താപനില വന്ധ്യംകരണ അവസ്ഥയിലാണ്, ഇത് GMP മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു.

ടണൽ ശുദ്ധീകരിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന ദക്ഷതയുള്ള ഫിൽട്ടറുകൾ സീൽ ചെയ്യുന്നതിന് ഈ ഉപകരണം നെഗറ്റീവ് പ്രഷർ സീലിംഗ് തത്വം സ്വീകരിക്കുന്നു. ഫിൽട്ടർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, ഇത് നൂറ് ശുദ്ധീകരണ അവസ്ഥ ഉറപ്പാക്കും.

ഉപകരണങ്ങൾ ഹിഞ്ച് ടൈപ്പ് സീറ്റ് ഹീറ്റും തിരശ്ചീന ഹോട്ട് എയർ ഫാൻ ഘടനയും സ്വീകരിക്കുന്നു. ഉപകരണങ്ങളുടെ പരിപാലനം കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദവും അധ്വാനം ലാഭിക്കുന്നതുമാണ്.

ഈ ഉപകരണത്തിൽ ഫ്ലാങ്കോടുകൂടിയ ചെയിൻ കൺവേയിംഗ് ബെൽറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൺവേയിംഗ് ബെൽറ്റ് ട്രാക്കിൽ നിന്ന് പുറത്തുവരില്ല, വള്ളിച്ചെടികൾ കയറുന്നത് തടയും, കുപ്പി വീഴില്ല.

വ്യത്യസ്ത തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിലവാരം പാലിക്കാൻ കഴിയുന്ന മഫ്റ്റി-നീഡിൽ ഫില്ലിംഗ്, ഫ്രണ്ട് ആൻഡ് റിയർ നൈട്രജൻ ചാർജിംഗ്, വയർ ഡ്രോയിംഗ് സീലിംഗ് തുടങ്ങിയ നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് ഉപകരണങ്ങൾ സ്വീകരിക്കുന്നത്.

ഫിൽ-സീൽ മെഷീൻ ബാൽക്കണി ഘടന സ്വീകരിക്കുന്നു. ഫീഡ്, കൺവെയ് ബോട്ടിലുകളിലെ സ്റ്റാർ വീൽ തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനം സ്ഥിരതയുള്ളതും കുപ്പി പൊട്ടൽ കുറവുമാണ്.

ഈ ഉപകരണം സാർവത്രികമാണ്. ഇത് 1-20 മില്ലി ആംപ്യൂളിലേക്ക് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റുന്നത് സൗകര്യപ്രദമാണ്. അതേസമയം, ചില മോൾഡ്, ഔട്ട് ഫീഡ് വീൽ എന്നിവ മാറ്റി ഉപകരണം വിയൽ വാഷിംഗ്, ഫില്ലിംഗ്, ക്യാപ്പിംഗ് കോം‌പാക്റ്റ് ലൈൻ എന്നിവയായി ഉപയോഗിക്കാം.

ഉൽ‌പാദന നടപടിക്രമങ്ങൾആംപ്യൂൾ ഫില്ലിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ

അൾട്രാസോണിക് വാഷിംഗ്

പുറം ഭിത്തിയിൽ 2 വെള്ളവും 2 വായുവും അകത്തെ ഭിത്തിയിൽ 3 വെള്ളവും 4 വായുവും എന്ന വാഷിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് ഇത് സ്വീകരിക്കുന്നത്.
6 ഗ്രൂപ്പുകളുടെ സ്പ്രേയിംഗ് സൂചികൾക്ക് ട്രാക്ക് വാഷിംഗ് ഉണ്ട്, സ്പ്രേ സൂചികൾ പൂർണ്ണ 316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സ്വീകരിക്കുന്നു. സെർവോ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം+ ഗൈഡ് സ്ലീവ്, ഗൈഡ് ബോർഡ് എന്നിവ സ്പ്രേ സൂചിക്ക് കൃത്യമായ സ്ഥാനം നൽകുന്നു, പൊരുത്തക്കേട് മൂലമുണ്ടാകുന്ന സൂചി കേടുപാടുകൾ ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കുന്നു.
WFI ഉം കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവും ഇടയ്ക്കിടെ വരുന്നതിനാൽ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുക.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് വാഷിംഗ് പ്രക്രിയ:
1.കുപ്പിയിൽ തളിക്കൽ
2. അൾട്രാസോണിക് പ്രീ-വാഷിംഗ്
3. പുനരുപയോഗ വെള്ളം: അകത്ത് കഴുകൽ, പുറത്ത് കഴുകൽ
4. കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു: ഉള്ളിലേക്ക് ഊതൽ
5. പുനരുപയോഗ വെള്ളം: അകത്ത് കഴുകൽ, പുറത്ത് കഴുകൽ
6. കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു: ഉള്ളിൽ വീശൽ
7.WFI: അകം കഴുകൽ
8. കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു: അകത്ത് വീശൽ, പുറത്ത് വീശൽ
9. കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു: അകത്ത് വീശൽ, പുറത്ത് വീശൽ

അണുവിമുക്തമാക്കലും ഉണക്കലും

കഴുകിയ കുപ്പികൾ മെഷ് ബെൽറ്റിലൂടെ സാവധാനം ഏകതാനമായി സ്റ്റെറിലൈസിംഗ് & ഡ്രൈയിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. പ്രീഹീറ്റിംഗ് സോൺ, ഉയർന്ന താപനില സ്റ്റെറിലൈസിംഗ് സോൺ, കൂളിംഗ് സോൺ എന്നിവയിലൂടെ ക്രമേണ കടന്നുപോകുക.
ഈർപ്പം ഇല്ലാതാക്കുന്ന ഫാൻ കുപ്പിയിലെ നീരാവി പുറത്തേയ്ക്ക് പുറന്തള്ളുന്നു, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള മേഖലയിൽ, കുപ്പികൾ 300-320 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ഏകദേശം 5 മിനിറ്റ് നേരത്തേക്ക് അണുവിമുക്തമാക്കുന്നു. കൂളിംഗ് സോൺ അണുവിമുക്തമാക്കിയ കുപ്പികളെ തണുപ്പിക്കുകയും ഒടുവിൽ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതയിലെത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഉണക്കൽ, വന്ധ്യംകരണ പ്രക്രിയ മുഴുവൻ തത്സമയ നിരീക്ഷണത്തിലാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്.

പൂരിപ്പിക്കൽ & സീലിംഗ്

ഈ യന്ത്രം ബാൽക്കണി ഘടനയുള്ള ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള ഒരു ട്രാൻസ്മിഷൻ സംവിധാനം സ്വീകരിക്കുന്നു.
യന്ത്രം മുഴുവൻ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയും യാന്ത്രികമായി പൂർത്തിയാക്കുന്നു:
ഓഗർ കൺവെയിംഗ് --- ഫ്രണ്ട് നൈട്രജൻ ചാർജിംഗ് (ഓപ്ഷണൽ) --- ലായനി പൂരിപ്പിക്കൽ --- പിൻ നൈട്രജൻ ചാർജിംഗ് (ഓപ്ഷണൽ) --- പ്രീഹീറ്റിംഗ് --- സീലിംഗ് --- എണ്ണൽ --- പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഔട്ട്പുട്ട് ചെയ്യുന്നു.

സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾആംപ്യൂൾ ഫില്ലിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ

ബാധകമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ	GB2637 നിലവാരം പുലർത്തുന്ന 1-20ml B തരം ആംപ്യൂളുകൾ.
പരമാവധി ശേഷി	മണിക്കൂറിൽ 7,000-10,000 പീസുകൾ
WFI ഉപഭോഗം	0.2-0.3Mpa 1.0 m3/h
കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപഭോഗം	0.4Mpa 50 m3/h
വൈദ്യുത ശേഷി	CLQ114 ലംബ അൾട്രാസോണിക് വാഷിംഗ് മെഷീൻ: 15.7KW
	RSM620/60 അണുവിമുക്തമാക്കൽ, ഉണക്കൽ യന്ത്രം 46KW, ചൂടാക്കൽ പവർ: 38KW
	AGF12 ആംപ്യൂൾ ഫില്ലിംഗ് ആൻഡ് സീലിംഗ് മെഷീൻ 2.6KW
അളവുകൾ	CLQ114 ലംബ അൾട്രാസോണിക് വാഷിംഗ് മെഷീൻ: 2500×2500×1300mm
	RSM620/60 അണുവിമുക്തമാക്കലും ഉണക്കലും യന്ത്രം: 4280×1650×2400mm
	AGF12 ആംപ്യൂൾ ഫില്ലിംഗ് ആൻഡ് സീലിംഗ് മെഷീൻ: 3700×1700×1380 മിമി
ഭാരം	CLQ114 ലംബ അൾട്രാസോണിക് വാഷിംഗ് മെഷീൻ: 2600 കി.ഗ്രാം
	RSM620/60 അണുവിമുക്തമാക്കൽ, ഉണക്കൽ യന്ത്രം: 4200 കി.ഗ്രാം
	AGF12 ആംപ്യൂൾ ഫില്ലിംഗ് ആൻഡ് സീലിംഗ് മെഷീൻ: 2600 കിലോ