മെഡിക്കൽ പാക്കേജിംഗ് രംഗത്ത്, പോളിപ്രോപൈലിൻ (പിപി) കുപ്പികൾ ഇൻട്രാവണസ് സ്ഥിരത, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, ബയോളജിക്കൽ സുരക്ഷ എന്നിവ കാരണം ഇൻട്രാവണസ് ഫാമിഷൻ (iv) പരിഹാരങ്ങൾക്കായി മുഖ്യധാരാ പാക്കേജിംഗ് രൂപമായി മാറി. ഗ്ലോബൽ മെഡിക്കൽ ഡിമാൻഡും ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങളും നവീകരിക്കുന്നതിന്റെ വളർച്ചയും പൂർണ്ണമായും യാന്ത്രിക പിപി ബോട്ടിൽ IV പരിഹാര ലൈനുകൾ ക്രമേണ വ്യവസായത്തിൽ ഒരു നിലവാരത്തിലായി. ഈ ലേഖനം വ്യവസ്ഥാപിതമായി പിപി ബോട്ടിൽ IV പരിഹാരത്തിന്റെ മാർക്കറ്റ് സാധ്യതകൾ, സാങ്കേതിക നേട്ടങ്ങൾ, മാർക്കറ്റ് സാധ്യതകൾ എന്നിവ വ്യവസ്ഥാപിതമായി അവതരിപ്പിക്കും.

പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ പ്രധാന ഉപകരണങ്ങൾ: മോഡുലാർ ഇന്റഗ്രേഷൻ, ഉയർന്ന കൃത്യത സഹകരണം

ആധുനികപിപി ബോട്ടിലി IV പരിഹാര ലൈൻമൂന്ന് കോർ ഉപകരണങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: മുൻഗണന / ഹാംഗർ ഇഞ്ചക്ഷൻ മെഷീൻ, ബ്ലോക്കേഷൻ മെഷീൻ, വൃത്തിയാക്കൽ, പൂരിപ്പിക്കൽ, സീലിംഗ് മെഷീൻ. മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും ഇന്റലിജന്റ് നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിലൂടെ പരിധിയില്ലാതെ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

1. പ്രീ മോൾഡിംഗ് / ഹാംഗർ ഇഞ്ചക്ഷൻ മെഷീൻ: കൃത്യമായ മോൾഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്കുള്ള അടിത്തറയിടുന്നു

പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ ആരംഭ പോയിന്റായി, പ്രീ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ 180-220 of ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉന്മൂലനം ചെയ്ത് ഉറ്റുനോക്കുന്നതിനും ആസൂത്രണം ചെയ്യുന്നതിനും പ്രീ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ സ്വീകരിക്കുന്നു. പുതിയ തലമുറ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഒരു സെർവോ മോട്ടോർ ഡ്രൈവ് സംവിധാനം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് പൂപ്പൽ സൈക്കിൾ 6-8 സെക്കൻഡിലേക്ക് ചെറുതാക്കാനും പുറകിലെ കുപ്പിയുടെ ഭാരം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. സ്തംഭരണി ശൈലി രൂപകൽപ്പനയെ സമന്വയിപ്പിക്കാം, കുപ്പി വായ ലിഫ്റ്റിംഗ് റിംഗ് മോൾഡിംഗ് പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും, തുടർന്നുള്ള പ്രകോപന പ്രക്രിയയിലേക്ക് നേരിട്ട് ബന്ധിപ്പിക്കുക, പരമ്പരാഗത പ്രക്രിയകളിൽ ദ്വിതീയ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന മലിനീകരണത്തിനുള്ള സാധ്യത ഒഴിവാക്കുന്നു.

2. പൂർണ്ണമായും യാന്ത്രിക ബോട്ടിൽ പ്രീവിംഗ് മെഷീൻ: കാര്യക്ഷമ, എനർജി ലാഭിക്കൽ, ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ്

കുപ്പി പ്രീവിംഗ് മെഷീൻ ഒരു ഘട്ട സ്ട്രെച്ചർ മോൾഡിംഗ് ടെക്നോളജി (ഐഎസ്ബിഎം) സ്വീകരിക്കുന്നു. ബിയാക്സിയൽ ദിശാസൂചന സ്ട്രെയിനിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, കുപ്പി ശൂന്യമായത് ചൂടാക്കി, നീട്ടി, 10-12 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ രൂപപ്പെടുത്തി. കുപ്പി ശരീരത്തിന്റെ കനം ഏകദേശം 5% ൽ കുറവാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഒരു ഇൻഫ്രാറെഡ് താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ഉപകരണങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം 1.2mpA ന് മുകളിലാണ്. ക്ലോസ്-ലൂപ്പ് മർദ്ദം നിയന്ത്രണ സാങ്കേതികവിദ്യയിലൂടെ, പരമ്പരാഗത ഉപകരണങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് energy ർജ്ജ ഉപഭോഗം 30% കുറയ്ക്കുന്നു, അതേസമയം മണിക്കൂറിൽ 2000-2500 കുപ്പികൾ സഞ്ചരിക്കാവുന്ന.

3. ഒരു ക്ലീനിംഗ്, പൂരിപ്പിക്കൽ, സീലിംഗ് മെഷീനിൽ മൂന്ന്: അസെപ്റ്റിക് പ്രൊഡിഷന്റെ കാമ്പ്

ഈ ഉപകരണം മൂന്ന് പ്രധാന പ്രവർത്തന മൊഡ്യൂളുകളെ സമന്വയിപ്പിക്കുന്നു: അൾട്രാസോണിക് ക്ലീനിംഗ്, അളവ് പൂരിപ്പിക്കൽ, ചൂടുള്ള ഉരുകുന്നത് സീലിംഗ്

ക്ലീനിംഗ് യൂണിറ്റ്: ഒരു മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് റിവേഴ്സ് ഓസ്മോസിസ് വാട്ടർ പക്വത സമ്പ്രദായം സ്വീകരിച്ച്, ക്ലീനിംഗ് വാട്ടർ ഫാർമക്കോപ്പൊയ്യ ഡബ്ല്യുഎഫ്ഐ സ്റ്റാൻഡേർഡിനെ കണ്ടുമുട്ടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് 0.22 ± എം ടെർമിനൽ ഫയൽ ട്രയൽ സമ്പ്രദായം സ്വീകരിക്കുന്നു.

പൂരിപ്പിക്കൽ യൂണിറ്റ്: ഒരു ഗുണനിലവാരമുള്ള ഫ്ലോ മീറ്റർ, വിഷ്വൽ പൊസിഷനിംഗ് സിസ്റ്റം എന്നിവ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് 120 കുപ്പികൾ / മിനിറ്റ് വരെ പൂരിപ്പിക്കൽ വേഗതയും.

സീലിംഗ് യൂണിറ്റ്: ലേസർ കണ്ടെത്തൽ, ചൂടുള്ള എയർ സീലിംഗ് ടെക്നോളജി എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, സീലിംഗ് യോഗ്യത നിരക്ക് 99.9% കവിയുന്നു, അടയ്ക്കുന്ന കരുത്ത് 15n / mm in- ൽ കൂടുതലാണ്.

മുഴുവൻ ലൈൻ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും പ്രയോജനങ്ങൾ: ബുദ്ധിയുടെയും സുസ്ഥിരതയിലുള്ള മുന്നേറ്റങ്ങൾ

1. മുഴുവൻ പ്രോസസ്സ് അണുവിമുക്തമായ ഉറപ്പ് സംവിധാനം

ക്ലീൻ റൂം പരിസ്ഥിതി നിയന്ത്രണമുള്ള (ഐഎസ്ഒ ലെവൽ 8), ലാമിനേർ ഫ്ലോ ഹുഡ് ഇനോളേഷൻ, ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപരിതല ക്ലീനിക് മിനുക്കത് എന്നിവയാണ് ഉത്പാദന ലൈൻ, സിപ്പ് / സിപ്പ് ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് മിപ്പണൽ, സംയോജിപ്പിച്ച്, ജിഎംപി ചലനാത്മക എ-ലെവൽ ക്ലീനിംഗ്, വന്ധ്യംകരണ വ്യവസ്ഥ എന്നിവയുമായി ചേർന്ന് 90% ൽ കൂടുതൽ സൂക്ഷ്മവൽക്കരണ റിസ്ക് കുറയ്ക്കുക.

2. ഇന്റലിജന്റ് പ്രൊഡക്ഷൻ മാനേജ്മെന്റ്

എംഎസ് പ്രൊഡക്ഷൻ എക്സിക്യൂഷൻ സിസ്റ്റം, ഉപകരണങ്ങളുടെ തത്സമയ മോണിറ്ററിംഗ്, പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്റർ വ്യതിയാന മുന്നറിയിപ്പ്, ബിഗ് ഡാറ്റ വിശകലനത്തിലൂടെ പ്രൊഡക്ഷൻ വേഗതയേറിയ വേഗത എന്നിവ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. മുഴുവൻ വരിയുടെയും ഓട്ടോമേഷൻ നിരക്ക് 95% ൽ എത്തി, സ്വമേധയാ ഉള്ള ഇടപെടൽ പോയിന്റിന്റെ എണ്ണം 3 ൽ താഴെയായി കുറഞ്ഞു.

3. പച്ചയാഷനേഷൻ പരിവർത്തനം

പിപി മെറ്റീരിയലിന്റെ 100% റീസൈക്ലിറ്റി പരിസ്ഥിതി പ്രവണതകളുമായി യോജിക്കുന്നു. ഉൽപാദനരേഖ 15% വർദ്ധിക്കുന്നു, മാലിന്യ താപ വീണ്ടെടുക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിലൂടെ 15% വർദ്ധിക്കുന്നു, മാലിന്യ റീസൈക്ലിംഗ് സിസ്റ്റം റീസൈക്ലിംഗ് നിരക്ക് റിസൈൻലിംഗ് നിരക്ക് കുറയ്ക്കുന്നു സ്ക്രാപ്പുകൾ നിരക്ക് 80% വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഗ്ലാസ് കുപ്പികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പിപി കുപ്പികളുടെ ഗതാഗത നാശനഷ്ട നിരക്ക് 2 ശതമാനത്തിൽ നിന്ന് 0.1 ശതമാനമായി കുറഞ്ഞു, കാർബൺ കാൽപ്പാടുകൾ 40% കുറച്ചു.

മാർക്കറ്റ് സാധ്യതകൾ: ഡിമാൻഡ്, സാങ്കേതിക ആവർത്തനത്താൽ ഡ്യുവൽ വളർച്ച

1. ആഗോള വിപണി വിപുലീകരണത്തിനുള്ള അവസരങ്ങൾ

ഗ്രാൻഡ് വ്യൂ റിസർച്ച് അനുസരിച്ച്, ആഗോള ഇൻഫ്യൂഷൻ മാർക്കറ്റ് 2023 മുതൽ 2030 വരെ വികസിപ്പിക്കുമെന്ന് പിപി ഇൻഫ്യൂഷൻ കുപ്പി മാർക്കറ്റ് വലുപ്പവും വികസിത രാജ്യങ്ങളിൽ 4.7 ബില്യൺ ഡോളറും.

2. സാങ്കേതിക അപ്ഗ്രേഡ് ദിശ

സ lex കര്യപ്രദമായ ഉത്പാദനം: മൾട്ടി സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ബോട്ടിൽ തരങ്ങൾക്ക് 125 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ 125 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ സ്വിച്ചുചെയ്യുന്ന സമയം വികസിപ്പിക്കുക.
ഡിജിറ്റൽ നവീകരണം: വെർച്വൽ ഡീബഗ്ഗിംഗിനായി ഡിജിറ്റൽ ട്വിൻ സാങ്കേതികവിദ്യ അവതരിപ്പിക്കുന്നു, ഉപകരണ ഡെലിവറി സൈക്കിൾ 20% കുറയ്ക്കുന്നു.

മെറ്റീരിയൽ നവീകരണം: കോപോളിമർ പിപി മെറ്റീരിയലുകൾ വികസിപ്പിക്കുകയും ബയോളജിക്സ് രംഗത്ത് അപേക്ഷകൾ വിപുലീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ദിപിപി ബോട്ടിൽ IV പരിഹാരത്തിനായി പൂർണ്ണമായും യാന്ത്രിക പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻമോഡറൂം രൂപകൽപ്പന, ഇന്റലിജന്റ് നിയന്ത്രണം, ഗ്രീൻ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നിവയുടെ ലളിതമായ ഇൻഫ്യൂഷൻ പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായ വ്യവസായ വ്യവസായ വ്യവസായ വ്യവസായത്തെ പുനർനിർമ്മിക്കുന്നു. മെഡിക്കൽ റിസോഴ്സസ് ആഗോള ഹോമോജെനൈസേഷന്റെ ഡിമാൻഡ്, കാര്യക്ഷമത, സുരക്ഷ, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം എന്നിവ സമന്വയിപ്പിക്കുന്ന ഈ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ വ്യവസായത്തിന് മൂല്യം തുടരും, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ നവീകരിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു മാനദണ്ഡമായി പരിഹാരമാകും.